湖州天逸预制构件有限公司，成立于2020年，现搬迁于湖州市南浔区和孚镇沙浦田工业园区，占地总面积40亩。项目于2022年5月建成投产，总投资5000万元，达产后年产4万立方米桥梁预制构件。公司北侧紧邻湖盐公路，南傍东泊漾，水路通往湖嘉申线主航道，距离3公里，公路、水路运输都非常方便。

　　本公司采用智慧型的室内预制梁场，生产车间长度105米，宽度61米，总建筑面积6200平方米，专业生产各类型号先张法预应力空心板梁，后张法预应力空心板梁等T型梁，小箱梁，电梯井及各种混凝土预制构件。智慧梁场总体上分为钢筋制作区、钢筋绑扎区、梁板预制区、蒸汽养护区、张拉压浆区五个区域。共设置2条生产线，每条生产线设置24个移动台座， 实现“混凝土浇筑+蒸汽养护+预应力张拉压浆+移梁”全预制周期的循环生产，每片梁预制循环周期为4天，每天产梁量可达到12片。

　　本公司坚持“机械化换人、自动化减人、信息化赋能”要求，贯彻绿色环保理念打造现代化智慧梁场，采用商混车送料、自动布料、集成振捣、智能蒸汽养护、移动台座等先进技术，将流水作业转化为平行作业。梁板混凝土采用“商混车+自卸实现运输。与传统的“门机吊灌”浇筑工艺相比，减少了混凝土供应对吊装设备、人员的依赖，避免梁板浇筑与钢筋绑扎等工序“抢夺”吊装设备，节省了吊装操作人工、转运罐车等设备，梁板浇筑施工变得更效率、更智能、更环保。

　　智慧梁场引进智能 蒸汽养护，梁片浇筑后由移动轨道送至蒸养棚，经过“静置、升温、恒温、降温”等步骤实现360度无死角养生，确保了梁片质量。相比传统梁片养护靠人力浇水或喷淋养护，人为影响因素较多。蒸养设备一键启动，无需人工监控温度、手动调节阀门，系统根据设置的温度曲线，自动调节棚内温度，节能提升混凝土强度及弹性模量，实现快速成梁，达到张拉条件。一片成品梁的生产由传统的10天缩短至4天，提升了产梁速度，为桥梁快速施工奠定了坚实基础。

　　智慧梁场采用大刚度整体模板配合集成智能振捣系统，操作人员通过触摸屏，可对梁板振捣部位、持续时间、间隔时间、振捣次数等数据进行智能调控，或根据需要对不同部位进行单动或编组联动振捣，有效提升了混凝土振捣密实度。

　　与传统桥梁预制梁板施工相比，智慧梁场在场地上节约了50%，模板数量减少了50%，龙门吊数量减少了50%，整体生产效率提高了3倍。规模化、工厂化的生产方式，实现了企业提质增效的目标，特别是绿色、环保施工等方面严格按照“双碳”要求，打造绿水青山好生态。